HVAF Flammspritzen Werkstoffe

HVAF Werkstoffe

Vielleicht haben Sie Zeichnungsvorgaben oder auch technische Vorschriften, welche sich auch auf die Hersteller und deren Bezeichnungen beziehen. Gerne setzen wir diese inklusiv dem Original-Werkzeugnis für Sie um und möglicherweise sind Sie in Ihrer Wahl des Werkstoffs ja auch frei. Es besteht eine recht große (anbei eine kleine) und mögliche Auswahl an HVOF- und HVAF-Spritzpulvern (alle Angaben ohne Gewähr).

HVOF/HVAF-Wolframcarbid (Tungstencarbid)

Hersteller

  • Höganäs
  • Höganäs
  • Höganäs
  • Höganäs
  • Höganäs
  • Oerlikon
  • Oerlikon
  • Oerlikon

Bezeichnung

  • Amperit 507.074
  • Amperit 507.059
  • Amperit 512.074
  • Amperit 512.059
  • Amperit 557.074
  • WOKA 3652
  • WOKA 3661 FC
  • WOKA 3402

Material

  • WC/Co/Cr 86/10/4
  • WC/Co/Cr 86/10/4
  • WC/Co 88/12
  • WC/Co 88/12
  • WC/Ni 88/12
  • WC/Co/Cr 86/10/4
  • WC/Co/Cr 86/10/4
  • WC/Ni 88/12

Kornfraktion

  • -45+15µm
  • -30+5µm
  • -45+15µm
  • -30+5µm
  • -45+15µm
  • -45+15µm
  • -20+5µm
  • -45+15µm

HVOF/HVAF-Chromcarbid (Chromiumcarbid)

Hersteller

  • Höganäs
  • Höganäs
  • Oerlikon
  • Oerlikon

Bezeichnung

  • Amperit 578.074
  • Amperit 578.059
  • WOKA 7102
  • WOKA 7104

Material

  • CrC/NiCr 75/25
  • CrC/NiCr 75/25
  • CrC/NiCr 75/25
  • CrC/NiCr 75/25

Kornfraktion

  • -45+15µm
  • -30+5µm
  • -45+15µm
  • -30+10µm

Desweiteren gibt es vielversprechende Fakultäts-Versuche, die teuren und hochwertigen Hartmetalle weitestgehend mit Fe/Eisenbasiswerkstoffe zu ergänzen, auch um die Abhängigkeit vom Wolfram (Tungsten) zu reduzieren. Die Härte liegt bei "nur" ca. 600HV auch in Abhängigkeit des Cr-Anteils, jedoch sind die Abrasions-und Korrosionstest aufgrund der verwendeten und dichtspritzenden HVAF-Beschichtungstechnologie sehr positiv zu betrachten.

Querschliff durch eine HVAF-Beschichtung WC/Co/Cr

Querschliff durch eine HVAF-Beschichtung WC/Co/Cr mit sehr guter Anbindung zum Grundmaterial und niedriger Porösität, Härte dieser Probe 1450-1550HV.

Mögliche Anwendungsgebiete sind:

Hydraulikindustrie, Kolbenstangen, Stahlindustrie, Umlenkrollen, Schüttgüter, Zementindustrie, Mischtechnik, Drahtindustrie, allgemeiner Maschinenbau, Dichtungsindustrie...

Über uns


Die Cremer Beschichtungstechnologie GmbH entstand im Zuge des Generationenwechsels im Jahr 2017 aus dem namhaften Oberflächenspezialisten Fiehl + Cremer, ein mittelständisches Unternehmen in Nordrhein-Westfalen, welches seit über 50 Jahren in der Oberflächentechnologie mit individuellen Beschichtungen auch von schwierigen Werkstückgeometrien für Kompetenz und Innovation steht.

Von dieser jahrzentelangen Erfahrung in Verbindung mit der fortlaufenden Weiterbildung und Weiterentwicklung zugunsten neuer Techniken und Schichtwerkstoffe profitieren unsere Kunden und Partner.

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